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马鞍山市骏远润滑油贸易有限公司
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润滑油的“冷门”作用
今天骏远小编就来为大家科普一下
1、润滑减磨:润滑油可在摩擦部位形成油膜,降低摩擦系数,减少运动部件之间的磨损。
2、密封防锈:润滑油可防止过量的气体从活塞环及气缸壁通过,并隔离水汽和其他有害介质,防止生锈。
3、冷却降温:润滑油可吸收气缸表面的多余热量,并减少摩擦热的产生,-部件的正常工作。
4、减震缓冲:润滑油可变机械能为液压能,起到减轻震动、吸收噪音的作用。
5、清净分散:润滑油可清洗机械部位的积碳、油泥,减少沉积物的生成,将油泥和颗粒分散于油中,保持发动机部件清洁。
电机轴承-润滑油的选择原则
但是,润滑油的粘度过高,会使摩擦阻力加大,因搅拌润滑剂而产生的热量增多,系统的能耗增加。另一方面,对于高速、高载荷及高温等特殊条件下运转的滚动轴承,可能会有防锈、亢氧化、抗磨及提高润滑油的吸附能力的特殊要求。所以,润滑油的选择主要是润滑油的粘度等级的确定和所用添加剂种类或选择带有一定添加剂的不同润滑油品的确定。
工作温度工作温度影响着润滑油的粘度变化和润滑效果。
故当工作温度较低时,应选用粘度较低的润滑油;工作温度-时,应选用高粘度或有适当添加剂的润滑油。环境温度不同,所选的润滑油的粘度也应随着变化,例如润滑同一轴承在冬季,应比南方或夏季选用粘度较低的润滑油。当工作温度经常变化时,还应选用粘温特性优良的润滑油,即所用的润滑油粘度随工作温度的上升或下降变化不大,以-油膜厚度稳定在一定范围。
工业润滑油
尽管许多年前设备开始受益于润滑油的使用,但今天绝大多数设备必须使用特殊润滑油,以达到蕞佳的操作条件。旧设备已超过原设计容量,设备往往达不到设计的蕞大容量。但考虑到生产的需要,统一设备往往需要超出原设计能力运行。根据设计,新设备的运行更接近设备的蕞大性能水平,也就是说,旧设备的安全系数降低了。今天的市场竞争激烈,要求每个生产商提高校率和产量,减少亭工时间,减少浪费,而特种润滑油可以帮助生产商实现这些目标。
许多案例表明,设备运行-仅仅是因为他们习惯了它。蕞常见的例子是,一般的润滑油和零件的更换总是在一个固定的周期基础上进行的,因为“它总是很快就坏了”。因此,用户在使用特种润滑油几年后,就没有收入了。自然,它在经济上比其他更具可行性。
润滑油失效原因
1、润滑油故障原因
1 高温效应
润滑油在高温环境中长时间氧化失效,出现发黑、稠化现象。
润滑油内部腐蚀加剧,如发动机运行过程中形成的酸性物质。
积碳、污泥、漆膜等物质增多。
2 杂质
主要来自粉尘、金属磨粒、泄漏燃油、水等、润滑油氧化物和燃料燃烧产生的物质。
3 附加失效
有些润滑油由于添加剂失效或耗尽而变质。例如,如果润滑油中的抗磨剂用完,抗磨性能就会降低。
4 粘度指数促进剂失效
由于有机分子长链断裂,不再具有增粘作用。
5 基础油故障
基础油是添加剂的载体。如果基础油失效,添加剂就起不到作用。